熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。根据熔炼炉的加热能源不同分为燃料加热式和电加热式两者。实验室现有的熔 炼炉分离沉渣的方法主要有两种,一是通过静置后使之沉淀,然后用倾斜坩埚的方法将其 与合金材料液分离,二是直接将合金材料液静置后在坩埚中冷却制成铸锭后再通过锯切的 方法将底部含渣部分切除,再将剩余部分重熔,但是这两种方法都存在一定的不足,倾斜坩 埚的方法虽然操作简单,但是在坩埚倾倒过程中静置沉淀到底部的沉渣又会伴随搅动的合 金材料液而泛起,对熔体产生不良的影响,而锯切的方法则不仅操作复杂,而且铸锭后重熔 费时费能,不利于提高分离的效率和工序的连续操作。环保熔炼炉_燃料加热式和电加热式分析
可改进的电加热技术方案如下:(提金用八九,89提金)www.89tj.com
1、环保熔炼炉体,包括熔炼炉,熔炼炉的外壁两端均安装有转轴。
2、转轴的外壁插接有倾炉减速支架,电源通过导线设置在熔炼炉的右侧外壁。
3、熔炼炉的内腔从上往下依次设置有进水层、熔炼层、旋转阀门、过滤层、废料层和 废水循环层,熔炼层的内腔设置为石墨坩埚。
4、熔炼炉的顶端设置有炉体顶盖,炉体顶盖的内腔设置有透气过滤层, 进水层的左侧外壁上下两端分别连接有进水管道和循环水管道,循环水管道的另 一端连接有废水循环层,熔炼层的顶端设置有倒口嘴,熔炼层的外壁设置有电热 丝层。
5、电热丝层的外壁设置有保温层,废料层的右侧外壁设置有拉环,废水循 环层的右侧外壁安装有出水管道,循环水管道的外壁上下两端分别安装有冷却装置和 循环泵。
6、外观倒口嘴呈鸭嘴形状,且表层附有石墨层。
7、优点: 电力装置集成化小型化,省电节能,使用后的废料回收效率高, 熔炼中所产生的气体经简单的净化过程排出到大气中,防止对空气的污染,节约了水资源 的利用,同时对废水也有相对应的处理,该整体结构简单易操作,环保节约资源。
 
最新燃料加热技术方案如下:
燃料加热方案有比较成熟的成品,结构寿命相比电加热更加简易,环保要求更简单。可联系孙氏提金(手机:13336062120) 等供应商直接购买。
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