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雷特在翻转溜槽上加了一个偏心转动机使溜槽上下摆动，促进物料松散以改善黄金的捕收.他还对梢底作了改进，见图3-3。其格条一边垂直一边倾斜，由垂直板与倾斜板组成。在两格条之间有一捕收室，其中有三层筛网:底层支承网、中层尼龙网、顶层不锈钢网。筛下的脉动水流使筛网弯曲变形，尼龙网与不锈钢网发生摩擦产生静电，吸附荷电的细粒黄金。脉动水流还使筛上物料松散，其作用与跳汰过程相似，可以改善细粒金的回收。

皮尔逊溜槽与罗斯溜槽相似，也是将物料分级人选，但又作了三点改进。①给矿箱内设分级装置，将物料分级，在其尾端有循环上升水流给物料以二次清洗，将细粒物料送回至细粒物料排口。②给矿箱的两侧板是带孔的，作为细粒物料排料口，其大小可调节以改变细粒溜槽的流址.③粗粒溜槽的首端有一带孔的底板，使细粒金通过孔板进人筛下，由底层的带格溜槽回收。

含银矿石类型及其选矿方法含银矿石主要分为银金类矿石和铅锌铜伴生银矿石两大类，其产银童占总产量的99%以上.银金类矿石的选矿方法主要用浮选或帆化法。决定采用浮选或氛化的主要因家是银矿物的组成，当银矿物以辉银矿和自然银为主时，浮选和氰化均可，但当矿石中含有多徽深红银矿、淡红银矿、硒银矿等难佩化矿物时，就只能用浮选。浮选与氛化的回收率是有差别的，一般袄化法回收率高。铅锌铜伴生银矿石的回收，由于其矿物组成复杂，共生关系、嵌布特性以及氧化程度各不相同，选别效果亦有很大差异。但就选矿而言.浮选是普遍采用的方…

金的矿石类型及选矿方法金的矿石类型，其划分方法各不相同.根据矿石氧化程度，可分为原生(硫化矿)矿石，部分氧化(混合)矿石和氧化矿石。氧化矿的特点是，矿石中含有氧化铁和其他金属氧化矿物以及含有泥质(钻土)成分。根据我国实际情况并结合选矿工艺要求，可作如下划分。(1)贫硫化物金矿石这种矿石多为石英脉型，也有复石英脉型和细脉浸染型等，硫化物含量少，多以黄铁矿为主，在有些情况下伴生有钢、铅、锌、钥等矿物。这类矿石中自然金粒度相对较大，金是唯一回收对象，其他元素或矿物无工业价值或仅能作为副产品加以回收.采…

目前世界上约1/3的金资源属于难处理金矿石，用细菌氧化处理难浸金矿石或精矿具有经济、有效、安全的优点，有利于环境保护。因此细菌氧化法有较大的应用潜力。该法适合于处理采用直接佩化难以奏效的黄铁矿、砷黄铁矿等金矿石。对于金精矿的处理更具吸引力，细菌氧化还适合于处理硫化物含量高及处理盆较低的物料。现在世界上已有20%的难选金矿处理厂选用了生物氧化法生产..0用细菌氧化法处理难浸含砷金矿，近年进展迅速。已成为难处理金矿预处理发展最快的技术。南非Fairuiew金矿是最早采用BIOX工艺的矿山。该金矿出于…

金矿堆浸工艺十大问题剖析 本文阐述了低品位金矿石堆浸工艺中影响金的回收率的因素，并逐个进行剖析，力求寻找出金矿堆浸的最佳工艺条件，充分利用低品位金矿资源，增加矿山的经济效益。0概述 随着黄金选冶技术的发展，对低品位金矿的开发利用日益引起人们的重视。堆浸提金工艺已成为处理低品位含金氧化矿石的有效方法。因其投资和生产费用均低于氰化法，用于处理低品位含金氧化矿石、废石堆及丢弃的含金尾矿等均有显著经济效益，故堆浸工艺在黄金生产中广为推广。国内外均有不少成功的范例。美国是采用堆浸提金工艺处理低品位含金氧化…

为了保证现场堆浸取得成功，并取得高的技术经济指标，堆浸前的试验工作很重要，必须采集有代表性的矿样，进行比较详细的矿石工艺矿物学研究和系统的柱浸试验，试验的规模及深度取决于矿石的性质及堆浸的规模。堆浸前对矿石进行工艺矿物学的研究和室内模拟柱浸试验是现场堆浸能否成功的关键因素，其目的是了解矿石氰化浸出的可能性和摸清矿石在一定粒度下是否有良好的渗透性；浸出率及浸出时间与矿石粒度间的关系，提供入堆矿石粒度；确定矿石是否需要制粒及制粒条件；通过柱浸试验还要为现场生产提供所需的最佳氰化钠浓度、喷淋强度等各参…

金矿石堆浸前预处理工艺采用制粒技术可以有效克服矿石泥质成分对浸堆渗透性的影响，生物预氧化技术的采用可以使硫化矿物(黄铁矿、砷黄铁矿等)包裹金矿物类型的低品位矿石用堆浸方法处理。焙烧或氯化则可使矿石中的“劫金”碳质物得到钝化，从而消除碳对金浸出率的影响。采用氨氧浸出、酸浸等方法可消除矿石中消耗氰化物的铜、锌等贱金属，从而提高堆浸金浸出率。? 20世纪80代之初，当堆浸技术引进我国之时，便对其所适于处理的矿石类型范围划定了“五条戒律”。堆浸矿石应该是氧化矿石而不是原生矿石；矿石中泥质成分不能过高；不…

1、 制粒：石灰用量一定要达到PH值在9.5～10.5之间，经试验确定，达到一定的碱度，可用烧杯加1000克矿＋石灰2克、4克、6克＋水制成团粒，然后用水刚好浸至矿面，24小时后测试PH值是否到了9.5～10.5。水泥根据制成的团粒在水中24小时后不散不泥化，确定用量。氰化钠用量，由于矿石本身湿度大多含水率在10%以上，而且矿石含杂质多，故制粒时氰化钠浓度要加大，掌握在每吨矿60～150克左右，配入的氰化钠浓度在0.1%～0.5%之间，可适当用氰化钠的量和浓度换算一下，确定氰化钠制粒的浓度，PH…

?通过对影响金矿堆浸工艺的各种因素分别进行分析，指出控制方法，并提供一些操作参数，对提高金矿堆浸技术指标和公司经济效益有重要作用。1 概述 堆浸法浸金是在不透水的专门地基(场地上)，将破碎到一定粒度的含金矿石堆筑成堆，由上方喷淋氰化溶液，溶液通过矿石层渗滤时进行金的溢出。金矿堆浸工艺由于投资和生产成本比常规的氰化法低，且工艺简单、流程短、见效快，因此在黄金矿山中得到较广泛的应用。但影响堆浸工艺的因素较多，生产上掌握不好就会导致生产指标的下降，甚至会出现工艺事故，从而影响公司的经济效益。2 影响金…